Unsere Methoden

Methoden sind kein Selbstzweck, sondern notwendiges Rüstzeug. Von KANO, QFD, FMEA, DVP&R etc. - wir setzen Methoden individuell abgestimmt auf die Kundensituation ein. Entscheidend ist, was für Sie passt und Erfolg bringt.

Und was uns dann eben doch (methodisch) unterscheidet:

• Wir entwickeln bestehende Methoden weiter – von der klassischen Wertanalyse zur wertorientierten Produktgestaltung, von der baugruppen- und teileorientierten FMEA zur funktionsbasierten System-FMEA, oder von der Balanced Scorecard zur Engineering Scorcard zur Messung und Steigerung der Leistungsfähigkeit eines Entwicklungsbereiches.
• Wir entwickeln neue Methoden wie Life Cycle Costing oder Reifegradmanagement – da, wo bestehende Verfahren nicht ausreichen oder nicht die gewünschte Wirkung erzielen.
• Wir läuten eine Philosophiewende in der Produktentwicklung ein - denn auf Basis eines funktionalen Produktmodells finden Mechanik-, Elektronik- und Software-Komponenten (und Entwickler) die gleiche Basis.
• Wir integrieren Methoden zu neuer Wirkung – denn QFD, FMEA und Reifegrade auf Basis eines gemeinsamen funktionalen Produktmodells eröffnen maximale Durchgängigkeit vom Produktmanagement über alle Entwicklungsdisziplinen bis zum Service.

Mit uns etablieren Sie eine durchgängige IT-Unterstützung im Product Lifecycle, eng verzahnt mit Ihren Prozessen. Als herstellerneutrales Beratungsunternehmen müssen wir nicht bestimmte Systeme favorisieren, für uns zählen nur Ihre spezifischen Anforderungen und ein gesundes Kosten-Nutzenverhältnis. Auf der Basis der besten PLM-, CAD- und Projektmanagementsysteme realisieren wir die optimale, durchgängige und effiziente IT-Lösung für Ihre Geschäftsprozesse. So wandeln sich IT, Methoden und Werkzeuge vom Selbstzweck zum Key Enabler, der Sie befähigt, neue und effiziente Geschäftsprozesse schnellstmöglich zu nutzen.

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Informieren Sie sich zu unseren Methoden und Vorgehensweisen, um Produkte, die Produktentwicklung und den Entwicklungsbereich leistungsfähiger zu gestalten.

• Einzelne Methoden

  • Die Produktreife gilt als ein Maß für die Erfüllung von Kundenanforderungen und Entwicklungsvorgaben und damit als ein wirksamer und präziser Stellhebel für die Steuerung von Entwicklungsprojekten.

    • Definition der Produktreife auf Basis eines funktionalen Produktmodells
    • Aufbau eines Reifegradmanagements in der Entwicklung
    • Reifegradmanagement als Lernkurve zur Optimierung des Entwicklungsbereiches
  • Die FMEA-Methode gilt als effektives Werkzeug für die Risikobewertung in der Produktentwickung - jedoch wird sie meist bauteilorientiert eingesetzt, eine Vorgehensweise die grundsätzlich und insbesondere bei mechatronischen Produkten zunehmend an Grenzen stößt. Erfahren Sie, wie man die FMEA-Methode disziplinenübergreifend (Mechanik, Elektronik, Software) einsetzt und über die Definition von Produktfunktionen die Sichtweise von Zulieferer und Kunde integriert.
    • Aufbau einer funktionsbasierten System-FMEA auf Basis eines funktionalen Produktmodells.
  • Was ist Target Costing? Welche Verbindung besteht zu anderen Methoden? Wie wird der Target Costing Prozess in die Produktentwicklung integriert? Welche Kostenarten, z.B. nach IEC 300-3-3 sind zu berücksichtigen? Lesen Sie mehr
  • Das Life Cycle Costing (LCC) stellt einen Controlling Ansatz dar, der die Betrachtung aller Kosten eines Produktes von Beschaffung, Betrieb und Entsorgung beinhaltet. Zie ist es, das Produkt selbst und dessen Anwendung unter Kostengesichtspunkten im gesamten Produktlebenszyklus  zu optimieren - gerade daher von großer Bedeutung für Produktmanager. Aber nicht nur für diese, denn die Einkäufer bei Ihrem Kunden können nun objektiver die Nutzung des Produktes, z.B. einer Fertigungsanlage vergleichen, Investitionsentscheidungen treffen  - und der Vertrieb bekommt die "überzeugenden" Argumente, um seine Produkte vom Wettbewerb klar differenzieren zu können.
    • Was bedeutet Life Cycle Costing? Welchen Zusammenhang gibt es zu anderen (Controlling-)Methoden? Welche Sichtweisen entstehen für das Produktmanagement beim Hersteller, bzw. Einkauf beim Kunden?
    • Die zunehmende Bedeutung dieses Themas belegt auch die Gründung eines Richtlinienausschusses beim VDI, bei dem Life Cycle Engineers mitwirkt. Die zu erarbeitende Richtlinie fokussiert zunächst das Umfeld Facility Management, die Übertragbarkeit auf andere Branchen ist ebenso sichergestellt.
• ... und deren Gesamtwirkung
  • Wie wirken all diese Methoden zusammen? Wie kann die Effektivität in der Produktentwicklung gesteigert und die Produktprofitabilität erhöht werden? Betrachten Sie die Wirkung auf den Produktlebenszyklus!
  • Wie leistungsfähig ist die Produktentwicklung? Eine einfache Übertragung  von Kennzahlensystemen aus der Fertigung erzielt nicht die gewünschte Wirkung. Auf Basis der Balanced Scorecard Methode  werden mit unserer Engineering Scorecard spezifische Kennzahlen erarbeitet, um Performance mit Kreativität, Innovationsfähigkeit in Einklang zu bringen. So kann die Leistungsfähigkeit eines Entwicklungsbereiches gemessen und schrittweise verbessert werden.

... und welche Bedeutung haben diese Methoden?

Ein guter Indikator ist die Suchintensität in Google. Vergleichen Sie selbst neuere Methoden wie z.B. Life Cycle Costing, Reifegrad und etablierte Methoden wie FMEA, QFD, PLM etc.(Quelle: Google Insights Search)

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Nehmen Sie Kontakt mit uns auf - damit wir Ihre spezifische Kundensituation verstehen, Methoden und Vorgehensweisen auf Sie abstimmen können!